1、橋梁立柱鋼筋骨架制安
　　1.1、鋼筋下料

　　按照圖紙要求對下料尺寸進(jìn)行嚴(yán)格控制，用專門的調(diào)直機將鋼筋調(diào)直，用滾壓式直螺紋機進(jìn)行接長，先用套絲機對鋼筋端部的直螺紋進(jìn)行加工，再用套筒對兩根鋼筋進(jìn)行連接。這一工藝方法不僅連接速 度 快，而且能實現(xiàn)批量生產(chǎn)，質(zhì)量容易保 證。根據(jù)圖紙要求在定位架上放好主筋，然后進(jìn)行加勁筋的放置。
　　1.2、骨架成形
　　采用定位架施工，先按圖紙要求放置好主筋，然后安裝加勁筋，按照2m的間距設(shè)置，在加勁筋中采用支撐鋼筋形成一個十字形的支撐體系，避免變形現(xiàn)象的發(fā)生；再通過焊接對主筋和加勁筋進(jìn)行連接固定；對于吊裝位置的加勁筋，應(yīng)進(jìn)行加固焊接。
　　1.3、箍筋綁扎
　　基于骨架的主筋，按照設(shè)計要求的間隔距離做好標(biāo)示，再按照標(biāo)示出的位置對箍筋進(jìn)行綁扎，同時用扎絲對主筋和箍筋進(jìn)行固定。
　　1.4、樁頭處理
　　立柱鋼筋籠正式豎立前，應(yīng)對樁頭進(jìn)行除銹和調(diào)直，利用吊鉛垂的方法將樁基鋼筋和樁頭對正，要求偏差不超過3mm。
　　1.5、位置校正
　　為保 證保護層厚度滿足要求，制作好的鋼筋骨架，其尺寸合格。對鋼筋骨架進(jìn)行安裝時，應(yīng)在鋼筋籠的頂 端吊起鉛垂，使其和橋梁立柱的中心點完 全對中，開始對骨架的位置進(jìn)行校正。按照設(shè)計圖紙，保護層厚度應(yīng)達(dá)到4.65cm，鋼筋實際安裝位置和設(shè)計要求之間的偏差不能超過3mm，如果偏差超過3mm，則無法滿足標(biāo)準(zhǔn)實際要求。
　　1.6、安裝固定
　　將橋梁立柱的鋼筋骨架安裝好并檢查無誤后，用鋼絲纜繩加以固定，此時要注意，纜繩和鋼筋骨架之間的夾角按45°～60°嚴(yán)格控制。
　　2、模板進(jìn)場和安裝
　　2.1、模板進(jìn)場
　　從建設(shè)單位指定的廠家進(jìn)貨，由監(jiān)理工程負(fù)責(zé)檢查和驗收，確認(rèn)所有技術(shù)指標(biāo)都滿足要求后，方可進(jìn)場和使用。
　　2.2、模板安裝
　?。?）安裝前做好除銹，然后用柴油進(jìn)行清洗。
　　（2）在相鄰模板之間的接縫中嵌填原子灰。將模板拼裝好后，安排專人對螺絲是否擰緊進(jìn)行檢查。模板之間的拼縫緊密且平整，不能有錯臺。完成拼裝的模板使用拋光刷清理從拼縫中流出的多余原子灰。
　　（3）模板拼裝完成并檢查確認(rèn)無誤后，均勻涂刷一層脫模劑，脫模劑的涂刷不能有流淌和空白，且內(nèi)部保持圓滑。
　　3、混凝土施工
　　混凝土施工在施工平臺上進(jìn)行，施工平臺和模板上口之間使用螺栓相連，并在施工平臺的兩側(cè)焊接鋼筋形成護欄，保 證人員安 全，并在護欄上端以外掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，以此防止人員和工具從高空墜落。混凝土在拌和站中集中拌和，攪拌的時間控制在90s。澆筑過程中，在灰斗的下方掛設(shè)一個串桶，每米設(shè)置一節(jié)，其上口的直徑為35cm，下口的直徑為30cm，出料口和混凝土面之間的距離不能超出1m[6]。在澆筑的過程中還應(yīng)做好振搗，采用插入式振動棒按照快插慢拔的原則進(jìn)行，一般要持續(xù)振搗40～45s，振動棒的移動間距不能超出30cm，保 證振搗的均勻性和密實性。在立柱澆筑中使用的混凝土，其坍落度應(yīng)處在90～110mm以內(nèi)。分層澆筑時，每層混凝土的厚度按30cm控制，插搗時，振動棒應(yīng)插入下層一 定深 度，以保 證兩個分層之間的結(jié)合性。將混凝土分層澆搗至設(shè)計要求的標(biāo)高后，用木抹進(jìn)行收面。
　　4、拆模
　　完成對立柱的混凝土澆筑施工，且經(jīng)試塊試壓確認(rèn)合格后，即混凝土實際強度不小于2.5MPa時，開始拆模。在拆模過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照先支的后拆、后支的先拆原則，在拆模過程中不得隨意拋扔，也不能猛烈敲打模板，以免使模板和混凝土受損。拆下的模板用繩索吊放到地面，地面的施工人員將模板上的殘留混凝土清理干凈后，均勻涂抹一層脫模劑或防銹劑，以備后續(xù)使用。
　　5、混凝土養(yǎng) 生
　　橋梁立柱的混凝土養(yǎng)護方法為在柱頂安裝水桶進(jìn)行持續(xù)滴水，同時在墩身上覆蓋一層塑料薄膜，使混凝土表面始終處在濕潤的狀態(tài)，一般養(yǎng) 生的時間應(yīng)達(dá)到7d以上。
　　6、基本要求
　　（1）墩臺立柱施工使用的所用材料，都應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，并嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理審批確認(rèn)合格的生產(chǎn)配合比進(jìn)行拌和與施工。
　?。?）采取有 效措施對混凝土內(nèi)外部溫差進(jìn)行嚴(yán)格控制，從而避免溫差開裂現(xiàn)象的發(fā)生。需要注意的是，混凝土內(nèi)外部溫差主要是由水泥水化會放出大量的熱引起，在實際工作中可通過降低水化熱來實現(xiàn)溫差的有 效控制。
　?。?）橋梁立柱施工中和完成后都不能產(chǎn)生空洞與露筋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取措施予以處理。